Хранение на товарном складе. Приём товара на склад

Главная » Заметки кладовщика » Хранение на товарном складе. Приём товара на склад

Прием товара на ответственное хранение является одним из самых длительных и затратных технологических процессов в жизнедеятельности складского комплекса. Качественная приемка товаров в значительной степени снижает случаи недостачи и пересортицы продукции, выявляемые при инвентаризации. Многократно усовершенствованный и отработанный до автоматизма алгоритм приемки продукции, во многом поможет избежать типовых ошибок при осуществлении данного процесса.

Итак, самым первым элементом в данной цепочке является оптимизация поставок продукции, что жизненно важно, когда необходимо организовать качественное хранение на товарном складе. Если процесс поступления товара будет не систематизирован, очевидно, что загрузка складского персонала будет неравномерной, а качество выполненных работ не удовлетворительным: временами будут периоды простоя, а временами работа будет осуществляться в авральном режиме с огромными очередями грузового транспорта к месту осуществления приемки и большим количеством ошибок. Естественно, качество приемки будет от этого значительно страдать.

В настоящее время, российское законодательство не выпустило ни одного нормативного акта, касающегося методики приемки товара. Вследствие этого, при выстраивании политики поведения по данному вопросу, необходимо опираться на инструкцию «О порядке приемки продукции производственно-технического назначения и товаров народного потребления по количеству», утвержденной постановлением Госарбитража СССР от 15 июня 1965г. N П-6, с изменениями от 29 декабря 1973г., и от 14 ноября 1974г. Из данной инструкции можно сделать вывод, что если две стороны в договоре не сослались на пункты настоящей Инструкции, то все проблемы, касающиеся приемки грузов и организации услуг по хранению товаров, либо не решаются вовсе, либо решаются в устной договоренности между двумя сторонами. Для минимизации количества спорных ситуаций и повышения качества приемки в целом, данный процесс необходимо условно разбить на несколько последовательных элементов.

Для того, чтобы успешно осуществлять хранение на товарном складе, первым элементом процесса приемки продукции должна быть проверка документации, которая в обязательном порядке должна сопровождать грузы. Как правило, к такой документации относятся товаротранспортные накладные, счета-фактуры, накладные на тару (ящики, поддоны, паллеты и пр.), путевые листы, удостоверения о качестве продукции, и прочее. Лицо, осуществляющее приемку, обязано по накладным сверить данные грузоотправителя и грузополучателя, количество, ассортимент, упаковку товара и т.д. Если какой-либо документ отсутствует, но не следует приостанавливать приемку. В данном случае необходимо составить акт, в котором необходимо указать, какой товар был принят, и какие документы отсутствовали. Акт составляется в двух экземплярах (для грузоотправителя и грузополучателя), в котором расписываются обе стороны (со стороны грузополучателя обычно расписываются приемщик, охранник и руководитель склада, а со стороны грузоотправителя – экспедитор, либо лицо, выполняющее его функции).

Далее необходимо проверить целостность пломб на транспорте, либо контейнерах. Оттиски пломб в обязательном порядке сверяются с имеющимися образцами. При выявлении нарушений составляется соответствующий акт, к которому желательно прикрепить фото-, либо видеосъемку.

После выполнения первоначальных формальных процедур, необходимо начинать разгрузку транспортного средства, совмещая ее с предварительной, либо с полной приемкой товара. Для того, чтобы площадь используемого транспортного средства использовалась более эффективно, многие поставщики отказываются от применения паллетного метода отправки, заменяя его укладкой товара на поддоны. Часто применяется и совсем "варварский" метод, называемый работниками склада, «отправкой навалом». Если товар пришел "навалом", то он укладывается на поддоны склада, осуществляющего услуги хранения грузов. Если же в карточку товара занести информацию о том, сколько единиц при определенных нормах укладки можно уложить на поддон, то на этапе выгрузки можно произвести качественную приемку товара. Если товар пришел на поддонах, то их количество должно быть указано в тарной приходной накладной. Приемщик предварительно обязан пересчитать поддоны. Если их количество не совпадает с количеством поддонов в тарной накладной, то, очевидно, что в данной партии уже будут расхождения по общему количеству товаров, которое указано в документах поставщика. Данный факт с подписью экспедитора должен быть в обязательном порядке занесен в претензионный акт недовоза (излишка) товара.

Для выгрузки поддонов используются специальные вилочные телеги, которые устроены таким образом, что даже один грузчик может самостоятельно перевезти один поддон на последующее хранение на товарном складе, заполненный до отказа тяжелым товаром (например, поддон с минеральной водой).

При разгрузочных работах персоналу следует постоянно производить визуальную оценку целостности упаковочных материалов и товаров. Необходимо следить, чтобы упаковка, в которую фасуется товар, не была деформированной и надорван ной, чтобы стрейч-пленка, которой обычно обматываются поддоны, была без разрезов и порванных мест. Товарный бой не должен превышать установленные нормы. Если упаковка товара помята, либо есть бой хрупкой тары, то это говорит либо о некачественной погрузке, либо о некачественной транспортировке. Любые нарушения в данной области так же, как и остальные, оформляются претензионным актом (на бой, деформацию).

При составлении любого претензионного акта, сторона, которая не согласна с его содержанием, может в дополнительном порядке зафиксировать там свое мнение, либо видение ситуации. Окончательная приемка заключается во вскрытии грузовых мест с детальной проверкой количества и качества товара. В зависимости от деталей заключенного договора с поставщиком, приёмка товара может производиться как в присутствии экспедитора, так и после его отъезда с оформлением всей сопроводительной документацией.

Приемка штучного товара может производиться как путем взвешивания по массе нетто (при этом необходимо четко знать вес единицы товара и вес упаковочной тары), так и путем пересчета единиц товара в каждой тарной упаковке. В зависимости от надежности поставщика товар проверяется при помощи полной, либо частичной выборки, а результат распространяется на всю партию. Надежность поставщика определяется исходя из количества пересортицы, боя, брака и недовозов в поставках товара и личного авторитета.

Для сокращения времени и улучшения качества приемки товара рекомендуется приобрести, как минимум, базовое оборудование для считывания штрихкодов. Считывающее оборудование может быть как стационарным (на пунктах взвешивания), так и переносным (ручные сканеры, системы с дистанционным сканером и другие). Переносные варианты могут устанавливаться на складской транспорт, либо использоваться непосредственно работниками склада во время выполнения технологических операций. На сегодняшний день, востребованными моделями являются радиотерминалы, которые имеют прямой доступ к базе данных предприятия.